limpiar la punta del soldador

como limpias la punta del soldador jbc?? yo la llimpio con esponja y agua destilada(mojo la esponja).. pero no se si es lo mejor.. es que tengo esa duda.. habia un xaval que m elo dijo que la limpiase asi.. pero no se si es la mejor manera para hacerlo...
me parece que te equivocas de subforo, prueva de preguntarlo en el de modchips y grabacion



yo lo hago con un trapito
O en un foro de electronica xD

Venden una cera que es para limpiarlo cuando esta en caliente, mojas la punta y con un cacho de papel de vater (bien doblado, que quede grueso para no quemarte) lo limpias.

Puedes probar lo del papel de vater directamente, tienes que tener el soldador caliente, y ser rapido o el papel se quema xD (dale varias pasadas).

No conozco otro metodo.
suloku escribió:O en un foro de electronica xD

Venden una cera que es para limpiarlo cuando esta en caliente, mojas la punta y con un cacho de papel de vater (bien doblado, que quede grueso para no quemarte) lo limpias.

Puedes probar lo del papel de vater directamente, tienes que tener el soldador caliente, y ser rapido o el papel se quema xD (dale varias pasadas).

No conozco otro metodo.

Yo uso la Cera esa y me va bien, ayer mismo solde una cosa y bien.
CURSO Rapido de limpieza de puntas, y posterior conservacion.
CUIDADO CON LA CERA!!!

Lo de la cera esa es para cuando la punta tiene "manchas negras" ([oxidacion] en realidad es oxidacion que se genera en un micro poro de la aleacion de la punta, este micro poro se puede producir por cantidad de factores, especialmente por la temperatura, o un exceso de tiempo con la punta caliente sin tener exceso de estaño, mientras no se está soldando la punta debe quedar completamente bañada en estaño, mas abajo explico por que) y como bien dicen se hace en caliente (esa cera actua como decapante, SE COME UNAS MICRAS DE LA ALEACION ESPECIAL QUE LLEVA LA PUNTA para eliminar la oxidacion[Si se usa la cera en exceso te acabas comiendo toda la aleacion de la punta y por lo tanto queda inservible]), por otra parte si la quieres limpiar de estaño o restos de cobre los electronicos usamos la esponja (es una esponja especialmente "gruesa" y que soporta temperaturas muy altas, se usa estando humeda (ojo, no mojada. HUMEDA) el motivo es simple, al estar humeda cuando el estaño de la punta del soldador entra en contacto con la esponja se hacen "micro bolas de estaño (por el enfriamiento del estaño)" que quedan atrapadas entre los "agujeros" de la esponja. Si la esponja estuviese MOJADA enfriaria en exceso la punta del soldador, ademas de que provocaria la oxidacion de dicha punta de manera prematura. (Para humedecer la esponja se recomienda AGUA DESTILADA porque el agua convencional deja restos de cal y minerales que pueden afectar a la soldadura y a la oxidacion de la punta)

Esta esponja la puedes remplazar por una de baño convencional bien mojadita siempre y cuando las pasadas del soldador sobre ella sean rapidas, la limpiaras igual y no quemaras la esponja. Si aprecias que la esponja es muy fina y se va a deshacer nu lo hagas pues los restos de plastico y las soldaduras de microelectronica no se llevan bien.

Es conveniente dejar la punta del soldador bien impregnada de estaño antes de dejarlo enfriar (Cuando ya hemos acabado de soldar todo), el motivo es que el estaño aisla la aleacion especial de la punta del exterior (oxigeno y humedad) que tambien provoca su oxidacion y que no se "pegue" bien el estaño a ella. De esta manera aseguramos que la punta "vivirá" mas tiempo.

A la conservacion de la punta se le podrian añadir otros factores como la temperatura maxima que alcanza, el tiempo que se deje conectado el soldador (sobre todo los JBC que no tienen termostato), La cantidad de flux usada para soldar (el exceso perjudica tanto a la aleacion de la soldadura, como a la oxidacion de la punta, como a la conductividad del circuito) y muchas cositas mas.

y por cierto, APRENDED A USAR LOS SUBFOROS CORRECTAMENTE!!!!!!!!!! esto va en MODCHIPS

Como dato curioso, la vida util de una punta BUENA para los que nos dedicamos a reparar electronica 8 horas al dia es de maximo 3 dias, conservandola bien segun lo que he escrito mas arriba.
Iinfo interesante :P, gracias.
EsPiNeTsX escribió:Como dato curioso, la vida util de una punta BUENA para los que nos dedicamos a reparar electronica 8 horas al dia es de maximo 3 dias, conservandola bien segun lo que he escrito mas arriba.


Se te ha escapado y son años, o la punta de mi soldador es la más viejuna del mundo. (De hecho la punta de mi soldador está muy mal, pero eso no viene al caso).
Yo reparo sobre los 300 PCB´s diarios y eso es lo que me dura en optimas condiciones, de hecho una normativa de la empresa (es una multi de esas con cantidad de protocolos) me obliga a cambiarla al menos una vez a la semana y tengo que entregar la vieja y anotar su numero de serie, si la cambio 5 veces en una semana no pasa nada.
Esto es asi porque yo lo hago de manera "profesional" y los tecnicos de la empresa se preocupan de que la curvatura de temperatura durante el tiempo de soldadura sea OPTIMO ya que de lo contrario la soldadura se puede "partir" no a simple vista, pero no queda totalmente "fundida" al cobre y da lugar a fallos por tolerancia, esto se puede comprobar con un buen "tester" (el de los xinos no vale)
Se puede soldar con una punta durante años, eso no implica que sus soldaduras sean OPTIMAS ni que se deba hacer. Tambien se puede circular con un coche sin frenos, andar anda igual... pero no deja de ser una mala idea.

Si hablasemos de soldaduras LEAD FREE "libres de plomo" hoy en dia hablariamos de puntas que en condiciones optimas dura la mitad que una de las "tipicas" ya que estas alcazan una temperatura mucho mas alta (el estaño-plomo funde a menos temperatura, que el estaño solo) y las aleaciones no estan lo suficientemente perfeccionadas. Aqui tambien influiria que la soldadura a de ser lo mas perfecta posible ya que al no contener plomo (que es el material que da elasticidad a la soldadura) la soldadura se podria partir.

Que la punta funda el estaño y este se quede pegado sobre el cobre no significa que este SOLDADO, mucho menos que la soldadura sea buena, para que nos hagamos una idea, el proceso de soldadura a de crear como minimo 1 micra de aleacion cobre-estaño-plomo. 2 micras seria un exceso que alteraria la conductividad, y 0.5 seria una soldaura mala propensa a partirse, si no se llega a crear esta aleacion pese a verse "soldado" el circuito dara problemas tarde o temprano
Ok, gracias por la aclaración. Pertenezco al mundillo de la Electrónica, pero aún soy un mero estudiante de libro y apuntes, y mis trabajos de soldadura han sido pocos y digamos... de alta tolerancia, jeje.

Un saludete, y desde luego luego gracias por la lección magistral.
3L_S4N70 escribió:Ok, gracias por la aclaración. Pertenezco al mundillo de la Electrónica, pero aún soy un mero estudiante de libro y apuntes, y mis trabajos de soldadura han sido pocos y digamos... de alta tolerancia, jeje.

Un saludete, y desde luego luego gracias por la lección magistral.


Nada ;)
Para eso estamos. Un saludo
Yo compré una balleta de estas amarillas de Vileda y una botella de agua destilada de Carrefour y arreando...
cada dia se aprende algo nuevo, muchas gracias EsPiNeTsX ha sido muy util ^^

voy a ver si ensucio mi soldador y lo limpio XDD

Salu2!
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