Proyecto mini Bartop 1player con Raspberry pi 2

Aqui tenemos unos planos de una mini bartop que he sacado por Internet

Era para imprimir en un A1 pero como solo podía hasta A3 pues nada, en A4 y luego juntarlas poco a poco con celo







Hasta aqui ya tenemos las hojas unidas y empezamos a recortar.



Traspasada la plantilla al cartón. COmo veis al ser una caja de teclado que he tenido que desplegar tiene agujeros por todos los lados que luego me van a fastidiar un poco porque no será muy estable



Aqui una ya recortada


Las 2...


Y por fin improvisando unos listones juntando un par de catones este es el resultado


Con la plantilla del anel para ver como quedaria....



Hice mas recortes para la parte superior, pero al final como era solo una prueba para ver el tamaño y la estabilidad no era como psara tirar cohetes, lo deje asi y el siguiente paso será transladalo a unas maderas que saque ayer del cuartito de obras del edificio.

Me pareció un poco alta, y lo mas seguro es que intente reducirla en ese aspecto. Tengo que mirar para que medida eran esos planos porque me da que para un monitor de 9 es mas de lo que necesito.

Bueno antes de nada aclarar que esto es un prototipo para hacerme con el uso de la herramienta como es la sierra de calar, e ir viendo los diferentes problemas u obstaculos que me surgirian en el diseño definitivo, asi que empiezo:

Aqui os presento mi banco de trabajo que lo herede de mi aita y que como mal discipulo lo ensucié y perdi la mitad de la herramienta que poco a poco voy recuperando jaja.

Sobre las imagenes podeis ver el segundo diseño, ya dije que lo haria mas pequeño, pero que tampoco es el definitivo segun se ve, porque el tablero lo cambie para meter 8 botones




Primer corte con la sierra de calar, y me hace pensar que porque no compre antes una


Como no tenia listones y la madera que estaba usando para el mueble se me rajaba use lo primero que pille para soportar el tablero que fue una canaleta de pared para cables, asi que a cortar en trocitos

Las dos siguientes imagenes, y ojo esto lo estoy haciendo en plan rapido, es sujetar un lateral con otro, laterales que aun no habeis visto...



Ahora ya si podeis ver un poco como quedaria mi diseño final con el mando completo


En la parte inferior metere los botones de 1 player pausa y back, y creo que no me hace falta mas no?


Ponemos un poco la parte superior para verlo un poco mas en detalle...



Y ya un poco mas formado

Bueno, pues ayer fué el dia elegido para recortar los laterales de la Recre, ya que poco a poco me van llegando todos los materiales y el trabajo se me acumula.

Comenzamos.

La madera elegida ha sido un Tablero melaminado blanco liso de 1.6cm de espesor.

Sobre esta madera agarrado con sargentos el prototipo para marcar como quiero que sea la pieza y ver así el tamaño que ocupa dentro del tablero para..., lo vemos luego



Aquí marco lo que ocuparía el otro lateral dejando un poco de margen para el corte



Recorto ya el tablero necesario para los dos laterales, y asi con una pieza mas pequeña, poder trabajar mejor



Y aquí vemos que he recortado esa pieza en 2 y he puesto una encima de otra para así, hacer solo un corte y que las piezas sean las 2 iguales, para bien,o para mal



Ahora toca el paso de elegir la sierra correcta, y en mi caso, elígo la de corte fino esta vez para hacer bien las curvas, ya que aunque en las rectas es peor al poder desviarte mas, las curvas se hacen mejor




Empezamos a cortar en un banco improvisado



Vamos avanzando poco a poco y vemos que va tomando forma



Aqui ya podemos ver las 2 piezas cortadas.
Lo siguiente es redondear un poco mejor los cantos curvos, usando esa herramienta que estaba perdida por un cajon...



...la lijadora, o creadora de polvo del demonio.



Una vez ya habiendole dado caña a la lijadora, nos queda algo asi



Bueno y eso es todo en cuanto a lo que hice ayer, que aunque no es poco, ya me tiré 1 hora y pico

Anexo Pantallas
Antes de la siguiente entrada os contaré que me ha pasado con los 2 tft, si 2, que he recibido.

La odisea es la siguiente...

La semana pasada pedi el tft de 9" de estos que tiene amazon usados, pero en buenísimo estado según la descripción, y aparentemente era asi, pero al conectarl las fajas me fije que uno de los conectores estaba partido, lo que hacia que no se viese la parte superior de la misma



Me puse en contacto con amazon y pedí una devolución.
El fin de semana pedi la misma (bueno la misma no, porque en este caso era nueva y asi como la otra era táctil, este decidí coger sin táctil porque era mas barata e iba a tener un uso nulo)

Pues nada me llego ayer miércoles y cuando la probé a la noche.., zasca, esta vez no es que no sea vea solo una parte msl, es que se ve de pena al completo.

Es como si algo no hiciera bien contacto o yo que se, pero como ya no quiero saber nada de este modelo, me he ido a por uno mas caro en vez de 9 de 10.1 e IPS

Lo malo...., que hasta final de mes no llegara. Lo bueno..., pues que puedo dedicar mas tiempo al mueble hasta que llegue.

Y esa es la odisea de la pantalla

Aun así muestro lel proceso de conexion de esta última y como se ve











Resultado....

Bueno, aqui estamos de nuevo con una nueva entrega intentando finalizar el mueble, o casi.

Empezamos marcando los laterales para ver el tamaño del suelo, y del CPO, tanto la parte superior como la inferior



Una vez tenemos ya las medidas tomadas, hacemos marcas en la madera para cortar el suelo, y seguimos la linea un poco mas para que las piezas tengan todas la misma anchura, asi con lo que sobre lo cortaremos para el CPO



Aqui el suelo ya cortado y encarado con los laterales



Con la pieza sobrante, y con las medidas ya tomadas cortamos las piezas del CPO



Ponemos la plantilla para ver el tamaño deseado de largo.



Y cortamos. Como se ve los botones solo van a entrar 6, porque voy a poner 2 de pinball y creo que voy de sobra con 6 en el tablero.



Cortamnos la parte inferior



Encaramos a ver si nos gusta como queda y marcamos la posicion



Juntamos las dos piezas con "escuadras" o como se llamen marcando su posicion



Sujetamos con sargentos para facilitar el marcado, que soy muy torpe y muevo todo



Volvemos a comprobar la plantilla queda bien, no la liemos....



Y sacamos la herramienta de los "muy machos", el taladro



Con este marcamos los agujeros un poco para que al atronillas no nos resbale la melamina.



Atornillamos con otra herammienta de impescindible, si no quieres cansarte mucho



Ahora vamos a intentar situar el suelo en la posicion que queramos, marcando lo que ocupaia la parte trasera, porque aunque a hice esta operacion para el tamño del suelo, no lo habia marcado





Y repetimos la operacion de las "escuadras"



Colocamos el suelo en posición deseada




Y repetimos lo mismo para el otro lado



Parece que queda bastante bien esa posición no?



Ahora con una pieza sobrante del ancho deseado, sujetamos para que no se nos doble la parte superior y ponemos el CPO para marcar el interior en la inclinacion deseada, ya que vamos a colocar las sujecciones magneticas



Aqui vemos esas sujecciones y donde van a ir colocadas



La primera puesta



Y ahora se la colocamos al CPO



Quedando asi ya todo colocadito



Ahora es el paso de colocar la bisagra que como es un poco larga procedemos a cortarla en el tamaño adecuado



Presentamos la bisagra en su posición, y...





Me doy cuenta que es demasiado pequeña y no llega a enganchar el suelo con el CPO bien, asi que tengo que coger una mas ancha o se quedara fijo y si ha que tocar algo, pues lo haremos por la parte de atras o desmontado




Aqui podemos ver tambien como quedan puesto los enganches magneticos de antes

Comenzamos otra nueva entrega, con una imagen que creo que ya he puesto varias veces, no la misma pero si parecida, que es posicionado la imagen de la situación de los botones sobre el tablero.



Con una broca de corona de 29mm como esta, los botones son de 28mm, vamos a marcar la posición de cada uno de los mismos



Pero antes de taladrar el tablero final, vamos a probar en un despiece a ver como quedaría y si salta la melamina.

Por este lado bien parece que bien




Pero por este lo ha destrozado, cosa que ya me imaginaba



De todas formas vamos a ver como queda metido un pulsador.



Y parece que queda bien, sin holgura, así que procedemos hacerlo en el definitivo






Para que no nos astille el tablero por debajo, vamos a amarrar otro tablero, el de las pruebas, con unos sargentos ya que se astilla cuando llega al final y la corona sobresale con fuerza.

De todas formas aviso que no se agarró muy bien y algo se quito, y a toro pasado veo que tenia que haber hecho un agujero con una broca normal, y taladrar un poco por cada lado con la corona.




Marcamos todo el tablero con la posición de cada botón y palanca, para luego hacerlo todo del tirón




Y empezamos. En cada agujero hay que quitar el tapón que hacemos porque sino luego no taladra claro.

Esto me di cuenta despues de que en el segundo no pudiese perforar jajajaja. Con esto os demuestro que es mi primera vez



Aquí lo que se queda cada vez que hacemos uno.



Una vez hechos todos los agujeros




Limpiamos un poco y presentamos en crudo sobre la estructura



Ponemos unos pulsadores con colores al azar, aun esto tengo que ver como combinarlos, y empieza a tomar color



Me recreeo un poco retocando la imagen




Y empiezo a pensar en como hacer la perforación para esta palanca, ya que no es de las que se hace mas larga y no vale con un agujero del tamaño de los pulsadores, ya que apenas sobresale.



He visto un poco la forma tal que asi rebajando un poco sobre el hueco del mecanismo, y es como creo que lo voy a intentar.



Y hasta aquí llegue entre el sábado y el domingo. Espero que os este gustando el proceso

Bueno,

Aqui estamos de nuevo intentando finiquitar el CPO y el mueble, intentar...

Parece que no, pero se tarda mas de lo que parece en hacer algo entre que mides, remides, y vuelves a medir

Como dije fui hacer unas compras de unas bisagras, cierres y alguna cosilla mas como un listón y canto blanco para ciertas partes donde no se si podré U-molding, pero al final no use nada ayer

Volví a la comprobar si podía encajar la bisagra que ya tenia cuando al poner las nuevas me pareció que algo no lo había calculado bien la primera vez, y efectivamente así fue, porque era en la base inferior del CPO donde tenia que poner la bisagra



Una vez puesta en el canto inferior hago los agujeros en la base del mueble



Y una vez colocado comprabamos su correcto funcionamiento, si es que....



Vista posterior de la bisagra



Ahora toca el turno de intentar poner la palanca japonesa que como ya sabemos les gusta lo pequeño, y empezamos desmontándola para ver como hacer el tema.

La pieza, consta de 2 partes, una el mecanismo (formada a su vez por mas piezas), y una placa metálica para anclar en el tablero del CPO



Antes de hacerlo en el definitivo probamos hacerlo en la pieza que estoy usando para pruebas. Con un cincel que ya tenía, y habiendo marcado los bordes de la pieza metálica, procedo al golpeteo para rebajar un poco donde iría asentada la pieza y que no sobresalga del tablero



Un poco mas avanzado con el contorno hecho



Como veo que no va a quedar mal, me paso a la pieza definitiva, y lo primero que hago es hacer el cuadrado interior donde iria alojado el mecanismo del Joystick, para posteriormente hacer el rebaje exterior para la placa metálica



Lo vamos refinando poco a poco con una lima de madera y paciencia, que como dice el refran

"Con paciencia y vaselina..., se la metió el elefante a la hormiga..."



Y aquí la primera vista acercándose al final



Ahora una vez marcada la pieza metálica que es la que ira por encima, el mecanismo ira por debajo, empezamos a realizar los rebajes con el cincel



Un poco mas avanzado (la pieza que se ve en la parte inferior es la de pruebas



Una vez que ya tenemos el rebaje hecho, empezamos a encajar la pieza metálica



Y así poco a poco hasta que no sobresalga la pieza



Colocamos la palanca para verlo mejor y me empieza a gustar lo que veo



y por el otro lado



Como vemos que ha quedado medianamente bien, vamos a poner los botones a ver como queda todo. Ojo al detalle de la funcionalidad de la bisagra



Y aqui ya desde arriba.



Por ultimo una imagen de todo desde lejos, nos hace ver que no ha quedado tan mal, y hemos superado el obstaculo con una nota aceptable para hacerlo con la herramienta de la que disponia



Aun me queda rebajarlo un poco mas, pero eso ya otro dia que se me hacia tarde.

Aunque se ve un poco descascarillada la melamina, no creo que se note mucho luego, ya que le daré un poco de relleno que luego lijare con una lija fina y que al poner el vinilo y el metacrilato espero que quede de lujo

Y esto fue todo ayer a la noche.

Lo siguiente, que no se cuando será, espero que sea de verdad acabar el mueble y poder seguir ya trabajando en casa y recoger el garaje

Bueno

Aqui estamos de nuevo con una nueva entrega del proceso de creación de la mini bartop.

He parado un poco el ritmo de trabajo ya que no me da la vida , asi que ahora será solo los fines de semana cuando me dedique a esto, al menos hasta que acabe el mueble

Empezamos pues.

Lo primero es presentar mi gran amiga la super-radio de un R8 adaptada a radio de garage




Ahora si venga...

Vamos a colocar la estructura del mueble para tomar medidas de la parte trasera. Realmente la medida es de altura sólo, ya que la anchura es igual que la del tablero.



Una vez tomada la medida, la estiramos un poco mas para luego recortar en ella los frontales superiores y asi acabar con la madera en cuanto a piezas y recortes al menos.



Aqui ya recortada la parte posterior y marcada con su función, que luego es un lio



La presentamos en el mueble y vemos que tal queda.



Visto que hemos acertado, vamos a anclarla. En un principio había pensado en ponerle unas bisagras laterales, pero como aún me quedaba sobrante de la del CPO pues he usado esa.

Presentamos la bisagra en el canto inferior.



Y la colocamos definitivamente, viendo que no esta mal del todo el invento



Aquí podemos apreciar como quedaría abierto todo para el caso de tener que trabajar con su interior



Ahora le colocamos unos anclajes para que no se mueva, pero ya os digo que este no es el que se va a quedar, ya que compré unos por presión y ha quedado bastante bien.(Creo que no hice foto pero la hago otro día, aunque se pueden ver cuales son en el material)





Ahora vamos con la parte del frontal que es la que mas guerra y tiempo me ha llevado, ya que algo no medí bien, y me pase un poco de anchura lo que me ha hecho tener que lijar y ajustar, cosa que no es lo mismo porque siempre se te va mas de un lado o de otro.

Aquí el recorte



Y aquí vemos presentada la pieza superior, que es la que me quedo mas desigual.



Una vista de las las 2 a la vez presentadas



Ahora toca el turno para anclarlas marcando primero su posición, cosa que me hizo para un rato entretenido.
Esto os aviso que es mejor hacerlo sobre el mueble sin montar y dibujando las posiciones en el lateral, pero soy muy burro y mu tonto

Aquí también me di cuenta que los cortes no fueron muy buenos, mas bien las medidas, porque por un lado me sobra un pelín mas que tendré que ajustar, pero no me apetecía mucho y de momento lo he dejado para el final



Estaba dudando también en como anclarlas, si con listones o escuadras, y me pareció mas sencillo con escuadras así que ese ha sido el camino seguido





Ya podemos ver un poco mas como va quedando el resultado final y si os fijaís en la parte superior derecha sobresale un poco la madera, bueno un mucho vaaaale




Ahora toca el turno para colocar los pulsadores de pinball, y para que los dos queden en su sitio uso una plantilla de cartón con su marca correspondiente para taladrar, aunque se no se hubiese montado todo y primero se hubiesen hecho los cortes, lo habría hecho con un lateral encima del otro.



Y ya podemos ver el resultado



Ya solo nos queda ver que tal nos ha quedado el resultado del fin de semana no?



En cuanto pueda coloca las medidas del mueble, para que el que quiera pueda empezar ya.

Y eso ha sido lo que me ha dado de si el fin de semana, y eso porque me he levantado a las 6:00 para estar hasta las 8:00, ya que luego las fieras no dan tregua.

Aqui estamos de nuevo con el pequeño trabajo que he hecho este fin de semana.

Pensaba avanzar un poco más, pero no se porque esto al ser cosas pequeñas se comen mas tiempo del que parecen.

Hoy tocaba acabar con los agujeros del mueble y empezar con el metacrilato, pero solo he podido avanzar con lo primero, y no me ha quedado como me gustaría.

Empezamos.

Lo primero y para poder trabajar mejor, es desatornillar la parte trasera.



La intención es hacer 3 agujeros.

1-Toma de red(que aunque la raspberry tiene un adaptador wifi siempre viene bien)
2-Una toma de USB por si me da por añadir un mando, otro CPO....
3-La toma de corriente

Por ello empezamos haciendo los pertinetes agujeros una vez medidos los tamaños y posiciones.

El de la toma de USB entra con una pala del numero...No recuerdo ya lo miraré y os digo



Y los demas hacemos un agujero para poder meter la sierra de calar



Agarramos a mi supermesa de trabajo la tabla para trabajar los huecos



Y con la sierra de calar hacemos los huecos para despues ir afinando con una lija



Una vez lijados y agrandados a su tamaño ponemos los adapatadores



No me han quedado como yo quería, sobre todo el de red, ya que tenía un tamaño irregular no cuadrado y no entraba bien del todo asi que ha quedado un poco holgadillo por algun lado, pero nada notable

Lo siguiente es hacer el hueco de los altavoces, que son unos baratillos que he comprado para la ocasión alimentados por USB y con control de volumen que tendré que adapatarlo para sacarlo al exterior, pero eso será otra entrega pensando como hacerlo.



Empezamos a desmontarlos con cuidado de no cortar ni romper ninguna pieza



Y aqui observamos como son desmontados con su placa de control



Los situamos a la altura que desemos en la parte inferior del frontal y marcamos para hacer luego unos agujeros por donde saldrá el sonido. En un principio voy hacer pequeños agujeros con una broca del 6 y si mas adelante veo que no sale bien el sonido, espero que no, pues haré un agujero gordo en el medio de todo



Marcamos la posición de los agujeros de sujeccion con una broca para el posterior atornillado



..y procedemos a agujerear como he dicho la salida del sonido



El resultado es este, que bien es cierto que se podia mejorar con una plantilla, pero lo hice a manija porque como mucho no se va a ver...



Y aqui una vez puestos como quedan. Como se ve en la imagen, en la parte inferior he usado el embellecedor de los altavoces pro darle un toque mas estetico



Y aqui se ve como queda por la parte superior. Un poco descarillada la madera pero bueno.




NOTA
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Al ver que siempre me pasa lo mismo con la madera y eso que tengo cuidado, si tuviese que elegir de nuevo la misma, no la cogería melaminada para que no se descascarille. Cogeria una lisa y luego
la pintaria.


AHora toca el turno de acabar los agujeros para los botones de servicio y el de 1 player. Este último se me olvido la otra vez al no tener muy claro donde ponerlo.

Desatornillamos el CPO para poder trabajar mejor, y marcamos en la mitad de la parte inferior el centro donde irá el de 1 player. He elegido esta posición por no recargar la parte superior,



Y aguujereamos. Con la misma pala que he usado antes que no se el numero, hacemos 2 agujeros para 2 botones de servicio (Start y Pausa)



Aqui se puede ver como son los mencionados botones mas peuqeños, y que debido a su corto tamañao tendran que ir pegados porque no sobresalen para apretar su correspondiente arandela.



En la parte superior pondré otro boton que sera el de (Salir) y que no he querido ponerlo abajo para no darlo sin querer en medio de una partida

Aqui vemos presentados todos los botones y creo que estan bien situados



Por ultimo 2 imagenes donde se ve el interior de la parte trasera con sus conexiones y una vista global de todo vuelto a poner en su sito

Buenos días a todos

Este fin de semana aunque he avanzado, no ha sido como yo quería porque se me complicaron un poco las cosas al poner el metacrilato en el cabecero, y porque como no otra vez al n o haber hecho las medidas sobre un plano o dibujado en los laterales, se hace complicado colocar todo en su sitio si no se tiene ayuda.

Empecemos pues.

Lo primero que hice fue comprobar que la pantalla nueva de 10.1" entraba en el mueble y si jajá, mira que no entra..., así que me puse a medir y cortar el tablón donde irá posada la pantalla.



Aquí una vez cortada



Ahora lo siguiente es preparar unos listones para sujetar la pieza a los laterales.



Aunque no es para esto su función, planee con un velcro de toda la vida, agarrar los listones a los laterales para calcular donde quería ponerlos, pero no me fue muy bien el intento y acabe midiendo una y otra vez. Aun así pongo las imágenes





Así es como quedan los listones en el soporte. Aunque no se nota, son otros listones, porque los primeros al ser pequeños se me resquebrajaban, y los tuve que hacer más largos



Una vez calculado su lugar, atornille los listones a los laterales (realmente aquí es cuando se rompían al tener ya los agujeros de sujeción con el soporte



Y una vez puesta en el mueble, por delante....



Por detrás



Ahora le toca el turno al metacrilato que por no haberlo trabajado nunca, cometí errores de bulto que luego cuento.

Aquí se aprecian las 3 láminas (2 de tamaño A3 y una de A4) en diferentes grosores respectivamente (de 3mm de 4mm y de 2mm)



Vamos a empezar con el frontal, midiendo la pieza para marcar su corte.



Una vez cortada...



Ahora con el metacrilato de 2mm, vamos hacer el frontal de la máquina, y aquí es donde cometí el fallo de no saber, cosa que hizo que la pieza me quede inservible y tengo que esperar a que me llegue otra lámina, porque aunque podría hacerlo con un cacho de 3mm, quiero hacerlo con el de 2mm, ya por orgullo. El error fue no agarra la lámina bien, o dejar demasiado cacho fuera de su corte, y al meterle la sierra de calar tembló y se rajó.



Aquí se ve puesta pero al final tendré que repetirla. También se aprecia presentada la parte superior, que es donde cometí el segundo error, no en cuanto al metacrilato, sino en la colocación de las escuadras que sujetan las tablas a los laterales, que al ponerlos muy cerca de la parte frontal chocaban con los listones donde irá agarrado el metacrilato y tuve que moverlos.



Al margen de este error, otro y que no sé cómo lo podría haber solucionado, es que para atornillar el metacrilato o las escuadras de las tablas a los laterales, es demasiado estrecho el hueco y no llego a atornillarlo del todo, al principio nada, y solo se me ocurre que si hubiese metido tirafondos por fuera lo hubiese tenido más fácil.

Aun así conseguí encauzar más o menos todo

En la siguiente imagen se ve el metacrilato agujereado con una broca de metal final para luego atornillarlo al listón de sujeción



Y por último solo nos queda ver como quedaría un poco la Recre con los u-Molding colocados.



Y esto es todo lo que dio el fin de semana. Si no hubiese tenido el problema de como apretar la parte superior y la rotura del metacrilato, creo que hubiese acabado también con el metacrilato del CPO, pero no pude ni empezarlo, así que esa será la siguiente entrega.

Un saludo

Buenos días a todos los seguidores

Continuamos donde lo dejamos el otro día, que como ya adelante, el metacrilato de la pantalla me quedo un poco corto y mal, al resquebrajarse un poco al cortarlo por no agarrarlo bien, así que sin poner todo el proceso os dejo la imagen de como ha quedado después de volver hacer la pieza.



Y su anclado por la parte posterior al listón que tiene en cada uno de sus lados.



Con otro trozo de metacrilato vamos a empezar a realizar las medidas del CPO en anchura principalmente, ya que en largura le daremos un pelín más para que al doblarlo si no lo hace por su sitio exacto no tengamos problemas después, y ya cortaremos lo sobrante.



Para doblar el metacrilato lo agarramos bien por su parte superior al CPO, para darle calor sobre la línea de doblado (Esta forma de agarrarlo no me gusto y luego le puse una tabla completa hasta el canto ya que no estaba seguro en las pasadas de la decapadora que le estuviese dando en el sitio correcto)



Buscando por internet vi que la temperatura para doblar el metacrilato era entre 160º y 180º, pero a mi así no se me doblaba y le subí poco a poco a 270º.



En esta imagen se ve lo que comentaba antes de cómo lo agarre después, y con pasadas continuas incidiendo un poco más en las partes exteriores ya que se enfría antes y es donde más cuesta que coja calor, le vamos dando hasta que vemos que con suavidad el metacrilato lo podemos manejar para doblarlo poco a poco. Aquí hay que tener cuidado de no pasarnos para que no se nos parta, eso al menos he leído jeje, pero yo es la primera vez que lo hago, bueno todo es la primera vez, y no he tenido ningún problema



Y ya aquí el resultado final. Lo agarro con los sargentos al CPO para que se enfríe en esa posición por si quiere volver a su forma original



Una vez dejado enfriar cortamos el sobrante por la parte inferior. En la parte superior también me ha sobrado un pelín, pero aún estoy decidiendo si cortarla o no. Lo más seguro es que si porque quiero ponerle u-molding de 19mm (16mm tablero+3mm del meta)



Y una vista global de cómo queda en el panel con el metacrilato



En la siguiente imagen se ve lo que es os digo del sobrante por arriba.
Aprovechamos para marcar los agujeros para hacerlos sobre el metacrilato.



Y empezamos a realizar con mucho cuidado los cortes con la corona. En este punto me di cuenta de 2 cosas. Una que para marcar el centro no se hacía muy bien y luego me las ingenie para hacerlo bien, y otra que en cada perforación se quedaba el metacrilato en el interior de la corona y para quitarlo punzón y martillo hasta partirlo



Bueno como os decía marcar el centro del agujero no es tan fácil a no ser que quieras medir y medir, (no disponía de la plantilla cosa que me habría facilitado las cosas), así que hice en una madera una perforación superficial que luego levante con el destornillador y así tenía ya una plantilla para marcar los centros



Una vista de los 6 agujeros del metacrilato para los botones



Ahora toca el turno para marcar los de la parte inferior del panel, y con una broca de 3mm agujereamos el metacrilato para dejarlo marcado.



Una imagen del panel casi casi terminado en cuanto agujeros. Como veis los pequeños, los he hecho con una pala como la otra vez, y el primero que hice, sin querer al poner la pala en el talador se me movió la velocidad del taladro, no me di cuenta, y se saltó un poco el metacrilato, pero ha habido suerte y se tapa con el botón



Como nota para trabajar el metacrilato hay que hacerlo con la velocidad más baja del taladro para no tener problemas.

En esta imagen veréis el tinglado que tengo montado en el garaje jajá



Bueno pues toca el momento de poner la palanca.



Así que vamos a proceder a marcar el centro del agujero situando la placa metálica en la posición que le toca y como se ve en las imágenes siguientes agujereamos el centro con la broca de 3mm





Una vez hecho el agujero atornillamos la parte metálica (acordaros del rebaje que hice y que estaba un poco regular y que como adelante no se notaría), al mecanismo.



Y el resultado final aun sin terminar por pequeños detalles es el siguiente




Aunque parece que ya he terminado con el mueble, me queda alguna cosa pendiente, como recortar o no el sobrante superior del metacrilato (lo más seguro es que lo haga), y quizás rebajar los laterales del CPO ya que al poner u-molding en vez de t-molding, si quiero levantar el CPO pega y acabaría sacándolo.
Esto último me trae de cabeza porque no tengo muchas ganas de hacerlo y pienso si será muy continuo tener que levantarlo o no.

Y hasta aquí el trabajo del fin de semana. Espero que os haya gustado esta nueva entrega y que se vaya viendo el estado final de la misma.

Buenos días,

Aunque no pensaba hacer nada hasta el fin de semana, las ganas me han podido, y he aprovechado al ser fiesta a terminar los pequeños detalles para subirme el mueble a casa

Lo primero que hice fue pintar la madera donde va la LCD para en negro con spray



Mientras se secaba y daba la segunda pasada, me dispuse a rebajar los laterales del CPO para que no pegase al abrir con los u-molding de los laterales, así que el sobrante de la parte superior del CPO

Para ello como no tenía ganas de desmontarlo, tape con papel el CPO



Y este es el resultado final del proceso y situado en el mueble





Compre en Leroy Merlin u-molding de 19mm, y lo que me costó ponerlo



También rebaje un poco la parte superior que me había quedado un poco más sobresalida de un lateral



Y un poco más montado con el soporte del monitor y con una impresión de la parte superior.




Aprovecho ya a subirla a casa y acabar lo que son las conexiones para probar botones que aún no lo había hecho. Menudo lio de cables




La verdad es que no lo había hecho nunca, pero intuyo que es pasar el VCC por todos y luego las conexiones de los pulsadores.



Lo dicho, menudo jaleo de cables, miedo me da cuando este todo dentro. Por cierto que algún fastón no entra muy bien que se diga y queda más bien flojo



Una vez montado todo toca poner la pantalla Raspberry y probar



Y voila, parece que carga al menos



Aquí probando el crio que funciona

Mejor no pongo al crio

Ahora toca el turno de montar todo bien dentro, aunque sea un poco provisional para que no esté todo por el medio.

Algún botón no funcionaba, porque se había soltado el fastón, y el cable de 1player no hacia contacto y lo tuve que cambiar

Miramos el tamaño de la pantalla sobre el tablero para calcular su centro según lo que sobre la mitad



Esto último no está bien planteado porque así la pantalla no se veía bien del todo al ser el tablero más grande de lo que se ve, por lo que la tuve que despegar y volver a centrar después

Pegamos la pantalla con velcro porque no me apetece hacerlo con pegamento. Esta pantalla al no venir de un monitor ni parecido, no tiene anclajes de ningún tipo no hay mucha opción de ponerla



Antes de ponerla podemos ver una imagen trasera de todo



Después de ponerla me fije en que estaba al revés y toco despegarla. Lo que me costó buff.


Aquí todo un poquito más ordenado aunque no es su posición definitiva para nada



Aquí probando que funciona todo dentro




Y una última para ver como quedaría con un marco que tape los listone del interior




Y eso fue todo ayer que no es poco.

Queda ahora encajar todo bien dentro y anclarlo para que no se mueva y por ultimo rematar con vinilos y u-molding

Buenas

Subo lo que hice este fin de semana que la verdad ha sido muy poquillo, ya que he andado con gripe y pocas ganas.

Básicamente por mencionarlo solo he metido la corriente dentro del mueble para ya no tener que estar abriéndolo cada vez que quiero enchufarlo.

Lo primero es con una regleta de éstas que vienen sin cables, atornillar los cables de corriente en la misma.



Luego con un trocito de cable y unos fastones preparo un puente para el interruptor de corriente




Y aquí puesto el puente en el mismo



Tenía otra regleta con su interruptor con mejor pinta pero al final fui a buscar otra un poco más pequeñita y con posibilidad de atornillarla a la madera.

Atornillo la regleta al tablero para ver la longitud de cable que dejo en el extremo y comprobar que los adaptadores de corriente no pegan con nada al cerrar



Lo siguiente es preparar el extremo de las conexiones que van al interruptor.



Soldamos los fastones y ponemos sus protecciones correspondientes



Aquí vemos una imagen global del invento ya puesto y sus conexiones. Parece que no pero buscar como tenía que poner los cables y puentear los mismos sin saber cómo buscarlo no fue tarea fácil, pero no hay nada que con una pila y una bombilla no se pueda solucionar



Y aquí ya conectado todo.

Se puede observar como también he atornillado la raspberry pi2 al mueble y el jaleo que hay dentro.



Tengo hecha alguna mejora en cuanto a cables y tal pero no he hecho fotos y cuando tenga algo más presentable ya lo haré